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數(shù)控車床加工高精度正齒輪加工
來(lái)源:
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作者:佚名
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發(fā)布時(shí)間: 2021-02-23
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齒輪加工過(guò)程分析
1.定位標(biāo)準(zhǔn)
的選擇齒輪定位參考的選擇通常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀而有所不同。該軸齒輪主要用于頂部定位，并且當(dāng)孔徑較大時(shí)，圓錐被阻塞。最高定位的準(zhǔn)確性很高，基準(zhǔn)可以統(tǒng)一。加工齒輪表面時(shí)，帶齒齒輪通常使用以下兩種定位和夾緊方法。
（1）以內(nèi)孔和端面進(jìn)行定位即將
內(nèi)孔和工件的端面共同定位以確定齒輪的中心和軸向位置，并采用面向定位端面的夾緊方法。該方法使定位參考，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，裝配參考和測(cè)量參考重合，定位精度高，適合批量生產(chǎn)。但是對(duì)制造精密夾具的要求很高。
（2）外圓和端面的定位
工件和夾緊芯軸之間的匹配間隙較大，用千分表校正外圓以確定中心的位置，并定位端面。從另一端面進(jìn)行夾緊。該方法針對(duì)每個(gè)工件進(jìn)行了校準(zhǔn)，因此生產(chǎn)效率低；它要求坯料的內(nèi)，外圓具有較高的同軸度，但不需要夾具的高精度，因此適用于單件和小批量生產(chǎn)。
2.齒輪毛坯的加工
齒輪齒面在加工前的粗加工，在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中起著重要作用。因?yàn)樵诖穗A段必須加工用于牙齒表面加工和檢查的基準(zhǔn)；不管生產(chǎn)率的提高或齒輪的質(zhì)量如何，都必須強(qiáng)調(diào)齒輪毛坯的加工。
在齒輪的技術(shù)要求中，應(yīng)注意齒頂圓的尺寸精度。由于基于齒頂圓來(lái)測(cè)量齒厚，所以齒頂圓的精度太低，這不可避免地使測(cè)得的齒厚值不正確。
因此，在此過(guò)程中應(yīng)注意以下三個(gè)問(wèn)題：
（1）當(dāng)將尖端圓的直徑用作測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制尖端圓的尺寸精度。
（2）確保定位端面與定位孔或外圓的垂直度
（3）提高齒輪內(nèi)孔的制造精度并減少與夾具心軸的匹配間隙
1.定位標(biāo)準(zhǔn)
的選擇齒輪定位參考的選擇通常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀而有所不同。該軸齒輪主要用于頂部定位，并且當(dāng)孔徑較大時(shí)，圓錐被阻塞。最高定位的準(zhǔn)確性很高，基準(zhǔn)可以統(tǒng)一。加工齒輪表面時(shí)，帶齒齒輪通常使用以下兩種定位和夾緊方法。
（1）以內(nèi)孔和端面進(jìn)行定位即將
內(nèi)孔和工件的端面共同定位以確定齒輪的中心和軸向位置，并采用面向定位端面的夾緊方法。該方法使定位參考，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，裝配參考和測(cè)量參考重合，定位精度高，適合批量生產(chǎn)。但是對(duì)制造精密夾具的要求很高。
（2）外圓和端面的定位
工件和夾緊芯軸之間的匹配間隙較大，用千分表校正外圓以確定中心的位置，并定位端面。從另一端面進(jìn)行夾緊。該方法針對(duì)每個(gè)工件進(jìn)行了校準(zhǔn)，因此生產(chǎn)效率低；它要求坯料的內(nèi)，外圓具有較高的同軸度，但不需要夾具的高精度，因此適用于單件和小批量生產(chǎn)。
2.齒輪毛坯的加工
齒輪齒面在加工前的粗加工，在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中起著重要作用。因?yàn)樵诖穗A段必須加工用于牙齒表面加工和檢查的基準(zhǔn)；不管生產(chǎn)率的提高或齒輪的質(zhì)量如何，都必須強(qiáng)調(diào)齒輪毛坯的加工。
在齒輪的技術(shù)要求中，應(yīng)注意齒頂圓的尺寸精度。由于基于齒頂圓來(lái)測(cè)量齒厚，所以齒頂圓的精度太低，這不可避免地使測(cè)得的齒厚值不正確。
因此，在此過(guò)程中應(yīng)注意以下三個(gè)問(wèn)題：
（1）當(dāng)將尖端圓的直徑用作測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制尖端圓的尺寸精度。
（2）確保定位端面與定位孔或外圓的垂直度
（3）提高齒輪內(nèi)孔的制造精度并減少與夾具心軸的匹配間隙
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浙江環(huán)野機(jī)械有限公司位于浙江省中部沿海城市素有“中國(guó)·齒輪之鄉(xiāng)”之稱的臺(tái)州-箬橫。公司主要生產(chǎn)高精密、高精度齒輪（斜齒輪、直齒輪、鏈輪、同步帶輪傘齒輪）各類機(jī)械設(shè)備常用齒輪。公司具備生產(chǎn)齒輪的整套工藝流程設(shè)備，擁有大小型號(hào)的高精度磨齒機(jī)
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